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  • 中国印刷业正进入新的服务领域

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          中国是个印刷大国,但目前还不是印刷强国,从印刷的总产值来看目前在8000多亿元,其中印刷设备的总产值约200亿元。中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安近日在北京接受媒体采访时表示:“中国印机行业已告别了铅与火、走进了光与电、进入了数字化,我们的印刷技术正在进入新的服务领域。”
      
      与国外的差距在缩小
      
      中国工业报:这是我第一次采访陆总,希望您简单介绍一下目前印刷设备行业的现状?
      
      陆长安:从总体上看,我国的印刷业在国际上排名前三位,但印刷设备的制造水平和发达国家相比还存在一定差距。
      
      差距主要体现在高端智能化和数字化两方面。另外国家整体产业基础上也有一定的差距,例如德国的胶印机制造已经有200多年的历史了,中国胶印机的制造才几十年。当然最近这几年我们发展的比较快,经济一体化以后,一些成熟的技术我们可以从国际上进行采购或者合作,但从胶印机制造的综合实力上来看,特别是高端领域存在的差距,不是我们短期内能够追上的。
      
      除胶印机外,我国在印后设备上和国外差距不是很大。这主要是因为印后设备相对于印刷机来讲技术难度相对来说低一些,而且中国做印后设备的厂家相对比较多,印后设备的品种比较多和杂,在有些品种上,中国和国外的差距已经不是很大了。如模切机、打孔机、折页机、订书机,我们与国外相比差距在逐渐缩小。
      
      大企业站在技术最前沿
      
      中国工业报:对于民营企业进入印刷机制造行业您怎么看?
      
      陆长安:中国在印机设备领域名列前茅的企业有十几家。上海印包、北人集团、营口光华、潍坊华光、天津长荣,北大方正等。这些厂家的品牌、水平和质量能够代表中国的民族印机制造业,他们的产值也都是非常靠前的。在传统印刷机领域,民营企业也很多,但在统计上,民营企业真正纳入总计的有60家左右,他们的产值在180亿元左右。
      
      我认为对于民营企业进入印刷机制造行业是个好事,应该大力提倡、支持和扶持民营经济。中国很多大的印刷企业都是民营企业,而且他们的工艺水平和管理水平都非常好。民营经济在一定程度上对印刷工艺和印刷技术都有一定的引领作用。
      
      当然,在印机制造行业一些小的民营企业也存在同质化竞争、同品牌进入的情况,这在一定程度上对市场、对价格、对质量和信誉有一定的影响,当然,随着市场经济的深入,这种不注重技术进步,不注重技术创新的民营企业将逐渐被淘汰。
      
      只有坚持技术进步、坚持创新,把民营经济的活力充分发挥出来才能够在市场竞争中逐渐发展壮大。现在中国的印机制造行业包括器材行业很多都是靠民营经济在支持,而且很活跃。典型代表有温州的印机制造行业,他们的中小企业都发展的非常健康且非常有潜力。
     中国工业报:那么,您认为温州民营印机制造企业成功的关键是什么?
      
      陆长安:第一,他们的领导层非常注重学习新的技术、新的管理知识,而且特别关注市场,他们眼睛紧盯着市场,对市场的观察力很敏锐。第二,他们体制灵活,行动力快,想上什么项目能够立刻行动。第三,他们的产品都和市场需求紧密结合,当地很多印机企业发展迅速,主要源于这些企业的老板敏锐地抓住了包装、印后及数字化印刷的市场契机。当然,由于规模限制,这些企业的创新能力和总体实力还有待进一步加强。
      
      当今,真正代表中国印机制造方向的还是一些中大型企业。这部分企业的技术含量和整体团队实力以及在国际市场上的竞争力都是很强的。例如,北大方正和国际上同类优秀的企业相比差距在不断缩小,该企业数字化工作流程软件在我国出版领域的市场占有率已占70%~80%。上海印包的卷筒纸制造水平和北人集团的书刊卷筒纸制造水平也都具有很强的竞争力。
      
      数字化发展仍具潜力
      
      中国工业报:我国印机行业在近五年发展中取得了哪些主要成果?
      
      陆长安:第一,从印前来讲,我们告别了铅与火,进入了光与电,以前我们在制版这块都是铅字排版,后来北大教授的王选发明了彩色桌面系统,把铅字传统的手工劳动带入了光与电的年代。近几年我们又进入了数字化的发展浪潮中,中国印机行业这几个阶段性跨越,就是我们取得的显著成绩。
      
      第二,在印刷机这块,我们也经历了三个过程,从民族品牌的单色机到双色机再发展成多色机;从简单的控制过程发展到自动化、数字化、智能化。能够看出胶印机的发展水平是在逐渐提升。
      
      第三,印后这块我们也在不断发展,由最初的手工劳动发展成现在全自动的加工单元。
      
      此外,现在使用计算机制版技术以及数字化工作流程大大缩短了出书的周期,彻底解决了出书慢、出书难的问题。
      
      另外,近些年来,绿色印刷和数字化印刷也在通过新闻出版总署和环保部两部委的战略合作协议在一起推广,民族品牌也取得了很大进步。
      
      中国工业报:目前印刷行业所面临的挑战是什么?
      
      陆长安:现在印刷行业受到来自新的移动媒体和网络媒体的冲击。例如,电子书的兴起,以及现在有些学校上课使用ipad,数字化的发展在一定程度上对报刊和书刊带来了比较大的冲击,而这种冲击的趋势还是比较明显的。
      
      但对于印刷行业的包装领域是不会受到冲击的,因为数字化发展,像工业产品、电子产品、零售产品的包装是不会被取代的,反而印刷业将来在包装领域会得到蓬勃发展。
      
      同时,以数字印刷为例,我们的印刷技术也在进入新的服务领域,例如瓷砖,我们的瓷砖以前都是纸印上油再贴在瓷砖上,现在可以用印刷机直接喷在瓷砖上。像柔性的线路板,以后可以发展成都用数码喷,喷出多种功能。
      
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