在包装纸板胶印出产中，油墨干燥太慢，最常见的弊病是容易显露出来“背面蹭脏”。这个之外，油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会造成墨色灰暗，匮缺光泽。油墨干燥太快，在纸板、纸张印刷过程中油墨表层容易结合膜，影响出产的施行，还有可能造成墨痕晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。

　　纸板、纸出落外表强度。纸出落外表强度大，油墨黏附性可调配大些：与之相反，则黏附性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很利害，严重影响产质量量和出产速率，这往往是调节油墨黏附性的最主要动因。

　　印刷速度。速度快时，黏附性调配要求小些，与之相反则大些。速度越快，越容易显露出来“拉毛”现象和传墨不匀现象，需求减低黏附性与之相适合。

　　版面图文结构。印刷网眼调图像时，最关紧的是网点的式样和平面或物体表面的大小要获得准确的复制，黏附性要调得大些。印刷实地图像时，企求平均厚实的实地，且因为不存在网点增大问题，黏附性要调配小些。

　　厂房温度。温度升高，油墨的凝聚力会减退，更容易显露出来乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏附性调大些。与之相反，则调小油墨的黏附性。