目前，我国印刷企业依然面对着略显“窘迫”的市场环境，一边是劳动力成本、土地成本、能源和水成本、资金成本等主要投入要素成本基本都在上涨，一边是激烈的市场竞争和屡见不鲜的产能过剩，让企业通过涨价向客户转嫁高成本十分困难。此时，对于加工型的印刷企业而言，出路在何方？

　　笔者认为，印刷行业经过二十年的“野蛮”发展，如今只会通过洗牌向强者恒强、弱者淘汰的规模化、专一化发展。或者说，行业洗牌将催生技术与设备的升级。日本的企业，人工成本高、土地成本高，90%以上的材料都依靠进口，但其生产的数码相机、电器、汽车等产品，除去进口关税，并不比我国国内的产品价格高。究其核心秘密，主要原因之一是他们可以保持高效率的制造，如减少等待的浪费、库存的浪费，降低不良品、废品的产生等等。诸如此类的一系列措施，节约了生产时间，提高了生产效率，自然降低了成本，提高了资金周转率，相应地提高了企业的利润和市场竞争力。当下，很多国内印刷企业都如千帆一般采取低价接单，打压对手的方式，结果必然是自食苦果。反观浙江武义——世界最大的扑克牌生产基地，当地的扑克牌生产企业即使在金融风暴中也依然“这边风景独好”。武义县扑克牌印刷业真正实现了卷筒纸上机，成品出货机器化、流水化、自动化、质量控制化作业的生产，全年销售扑克12.5亿副，产值达9亿多元。

　　对于如印刷业之类相对需要重资产投入的行业，不少人都有这样的经验：这些年，有些日本供应商产能不足，交货周期长，但要想让他们投资固定资产，想都不要想。美国公司亦是如此，乔布斯曾说，新产品上市，中国供应商几个月就能建好厂房招好人，而对于美国供应商而言，没个一年半载，合同都谈不下来。为什么日本和美国的企业这样“保守”？实则，他们经历过从高增长到低增长的发展过程，被重资产烫过手，所以怕了，谨慎了。相反，中国这二三十年来的高速增长，尤其是“要想发，搞印刷”的黄金时代造就了本土印刷企业的过分自信。他们并不知晓一路冲高，冲到最高点，或许面对的就是悬崖：营收增长一旦放缓甚至负增长，大量固定投资带来的固定成本将无法及时进行相应调整，此时，企业就会陷入“高成本、低增长”的“增长陷阱”，从此走上不归路。

　　如今，行业的规范与成熟自动设置了壁垒。包括客户壁垒：比如富士康新开发的供应商都要郭台铭总裁亲自过目，不像以前那样轻易地就可以拿到供应商代码；行业壁垒：面对同行拥有的先进的设备、优秀的人才团队、优质的客户，怎样实现差异化竞争。所以说，未来的竞争是技术与团队。前几天与一位企业家朋友探讨印刷企业的持续性，我们一致认为未来五年将会是中国印刷行业规范的五年——民营企业，台资企业与港资企业将会停下脚步梳理企业文化，否则在更加规范的市场面前很难与国外印刷巨头拼长远。

　　2014年，印刷企业的出路在何方，我想既要耐得住寂寞，在方向不明时捂好钱袋，又要与时俱进，进行设备更新、人才培训。或许只有这样，我们才可以走得更远。