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  • 源自纸厂的纸箱革命:造纸印刷包装三合一

    一个造纸业上市公司,试图将造纸、印刷、包装三个相邻板块合三为一。此举一出即受到业界瞩目。

        “这个转型决心很大,开弓没有回头箭,必须做好失败的准备,只要有50%的可能性我就做。”在日前举行的中国阳光纸业控股有限公司(02002.HK)“概念包装解决方案”媒体说明会上,董事长王东兴将这种转型比喻成一场冒险的试验,言语悲壮中,也透着背水一战的铿锵力量。

        “不转型就死”

        王东兴所说的转型,就是其正在推行的“概念包装解决方案”。

        该方案通过以“创意设计”引领,“预印及技术创新”为依托,“流程再造”为手段,“产业链联盟”为保障,最终为客户提供从造纸、创意设计、印刷、包装、物流的一体化纸箱包装整体解决方案。

        此举意味着,造纸企业不仅仅将争食下游印刷包装企业的蛋糕,还要自己通过包装的创意设计和参股纸箱厂直接面对终端客户,将造纸、印刷、包装三大业务三合一,这是对造纸业传统业务模式的彻底颠覆。

        据业内人士讲,在我国造纸业推行这一做法的,阳光纸业还是第一个。

        记者了解到,这一项目仅预印环节,阳光纸业就投资5个亿,订购了五台德国产的世界最先进的大型预印机。这还不包括在上海设立的创意设计中心和入股纸箱厂等其他的投入。

        是什么支撑了王东兴的这场“豪赌”?王东兴告诉记者,转型的动力,来自于造纸业产能过剩的困扰和对新项目的信心。

        “造纸行业形势大家都清楚,产能严重过剩,很多企业在搞恶性竞争。我们创一个新品种非常难,这些年一直吃的创新饭,现在模仿和跟风者都跟上来了。”王东兴慨叹说,涂布白面牛卡纸是我们最先创出来的,最贵卖到5800元一吨,现在只有3800元,有企业更是卖到了3100元,你说有什么意思!”

        王东兴表示,造纸行业如此下去,过不了五年,倒闭的企业保守估计在一半以上。

        “再去扩大产能一定是找死,不能再干杀敌1000自损800的蠢事。现在唯一的路子就是转、调、创,企业要转型、结构要调整、模式要创新。”王东兴并不认为转型一个务虚的口号,而是一次翻天覆地的变革。
     

        如何实现一统三?

        一个造纸企业,要完成印刷、包装三个行业的工作,部分行业人士认为这种做法近乎痴人说梦,是一个几乎不可能完成的任务。

        深知这场转型的难度,王东兴开始便一步步打造着成功的指数。

        “我们有100万吨的造纸产能,并且娃哈哈、蒙牛、青啤等大企业都是我们的终端客户,最关键的一点是,我们能为客户省钱。”说着,王东兴为记者扳指算了起来:“娃哈哈年产值650亿元的时候,纸包装费用为24亿元。如果通过概念包装方案,我能给娃哈哈降低至少10%以上的包装费用。”

        根据王东兴的描述,概念包装可以从几个途径来降低费用。第一个就是印刷流程的改变,大大减少了用纸成本。

        借助预印技术,阳光纸业将传统的纸包装印刷程序进行了彻底的颠覆。原来印刷包装模式为:造纸厂生产完成的大纸卷,切成小纸卷,再切成平张纸,粘合成纸板进行印刷,然后淋膜和模切,最后装订成箱;而一体化的概念包装模式则为:造纸机大纸卷直接上预印机印刷,然后粘合成板,再进行在线淋膜和错位模切,最后装订成箱。

        两种模式最为鲜明的对比是:传统的纸箱生产各个流程分属不同企业或工序,终端用户应对全国各地多个小的纸箱供应商,服务标准不一,能力参差不齐,而概念包装则将所有纸箱生产流程集中在一起进行。

        生产流程的改变,也带来用纸成本的大大降低。“原来粘和成板再印刷,同样200克的包装纸透棱很严重,没办法只能增加到300的克重;而预印技术则是先印刷后粘和,可以轻松解决这一点。也就是说,在不影响纸箱强度的前提下,同样重量的纸,可以生产出比传统印刷更多的纸箱,仅仅这一项,省下的用纸费用就非常可观。”王东兴说。

        除了成本优势,王东兴敢于挺进下游的另一个重要优势则是:印刷包装行业的散、弱、乱,竞争能力较差。

        王东兴表示,全国纸箱行业有4万家企业,多数都是规模不大的夫妻店,最大的年产值也只有20亿元,不及一个中型造纸厂。受制于行业的规模因素,印刷包装行业技术水平和生产效率较低,工艺落后,污染环境,利润微薄。

        “娃哈哈这样的大企业,全国各地有200多个包装供应商,你说怎么管?认都认不过来嘛!”王东兴说。
     

        能否打通最后一公里?
     
        设备、人员机构等万事俱备,由此给王东兴带来的新的考验是:能否说服终端用户拿到订单,并且,协作纸箱厂能否稳定合作,确保订单供应。

        对此,王东兴并不担心。他表示,以设计和创意为先导,以商业模式创新为手段,两者并不可少。

        “商业模式创新非常重要,我是这么想的,作为小股东参股到全国各地的30家协作工厂,组成紧密型联合体,我出技术和资金改造印刷包装企业,不愿改造的,直接投资。并且,我只做小股东,不做大股东,不参与管理,甚至可以不参与分红。”王东兴举例说,我到娃哈哈投标的时候,就跟杭州当地的三家工厂合作,专攻娃哈哈。与协作厂合作的前提是,我从娃哈哈拿到订单,然后再分配给协作工厂。

        王东兴表示,公司参股的这些协作工厂,统一安排订单。全部流程通过在上海设立的管理、运营、财务和营销四大中心完成,其中,管理中心做好产品质量管理,物流、下单、管理等流程交由运营中心,财务中心搞好资金对接,物流中心完成配送,这就是商业模式创新。

        “阳光纸业选择的协作厂家,对象为有一定规模的印刷包装企业。协作方式可以入股,也可以其他方式。同时,公司通过向协作厂派驻厂员的方式,保证产品质量和供应。”

        对于终端客户订单,他似乎也不担心:“我给终端客户大幅降低成本,省钱是硬道理,终端客户的老板最欢迎。”

        王东兴表示,阳光纸业已经遴选了30-50家品牌终端客户,既有快消品企业,也有耐消品企业,这类企业需求变化不大,更重要的是批量大,非常适合预印生产。目前,我们在山东的预印中心即将完成安装投产,接下来,还将在全国布设另外三个预印中心,最终完成全国的布局。

        对于转型的把握,王东兴说,“今天的转型已经准备了五六年,如果不成功,十来个亿就砸进去了。我作了很多假设:只要有50%的可能性就必须做,不能等,等到90%可能性的时候,同行都上了,黄花菜都凉了。要么创死,要么就饿死。”

        “我们在这个行业里摸爬滚打几十年了,认定了这个方向,就是对市场的一个先天的直觉,是对市场的充分了解,加上5 年多的国内外市场考察、市场研究,说实话,我本人对项目的信心是90%以上”。最后,王东兴如是说。
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