根据有关机构的调查报告显示，从2008年开始，全球的数码印花产量每年翻一番。现在全球数码印花主要分布在欧洲（意大利和西班牙）、日本等国家。
根据预测，到2015年全球数码印花机可达到5万台，数码印花的总产量可以占印花总产量的15%，约为45亿米。据推断，那时的数码印花比例为：欧洲75%、美洲15%、亚洲10%。
随着我国社会进步、经济发展、生活水平的提高，纺织品市场消费理念已经发生重大变革，人们对“多品种、个性化、短周期、注重文化创意与环保”纺织品的消费需求与日俱增。目前，纺织品印花市场典型的趋势是：中小批量的印花订单数快速增多，而大订单数则逐步萎缩，同时对图案花型、精细度、品质的要求提高，交货周期缩短。纺织印染业的终端产品结构正在经历深刻调整，以“客户个性化、快速多变”为导向的终端需求迫使企业摒弃传统纺织印染“大批量、慢变化”的商业模式：一方面，企业面临缩短交货期、提高产品质量、降低库存成本和改善服务的压力，必须对不断变化的市场作出快速反应，并源源不断地开发满足个性化需求的产品;另一方面，消费者己经不满足于以往大批量生产提供的标准化产品，在产品中融入消费者的个性化和多样化需求逐渐成为纺织业发展的大趋势。数码喷墨印花契合了个性化、时尚化和快速变化的消费趋势，并适应从传统商业模式向“小批量、个性化、快速反应”新型商业模式的转变。
印染生产是热加工、湿加工过程，在加工过程中要消耗一定量的水和能源，并产生相应的印染废水。经过多年的快速发展，印染行业越来越受到资源和环境的制约。数码喷墨印花相对于传统印花具有无需制版、节约染化料、节能节水、减少污染物排放等特点，是生态型、环保型的清洁生产技术，满足印染行业环保低碳可持续发展的要求。
我国用于纺织数码喷墨印花的墨水经历了从国外高价进口到国内生产供应的过程，早期国外进口价格达500~1000元/公斤，近几年我国通过掌握墨水配方技术、实现墨水国产化，国产墨水价格大幅降低，如活性染料墨水降至200~300元/公斤，并且在纺织面料的适用性和喷印稳定性方面也有所突破。今后，我国将在掌握自主配方的基础上进一步开发墨水原料、实现原料国产化，并且随着国内数码喷墨印花用墨水使用量的快速增加，国产墨水价格还可降低至100~200元/公斤，喷印成本将进一步降低。
随着高频压电式喷头、超高速数据处理和分布式喷印联控机电装置等技术获得突破，印花精度和速度不断得到提高，完成了从技术模型到生产应用的转变。我国数码喷墨印花设备企业自主开发了精度达600dpi以上、喷印速度达400~1000平方米/小时的新一代高速导带型数码喷墨印花机，较先前的数码喷墨印花机喷印速度大幅增长，具备了工业化生产基础。
我国传统印染业具有完善的前后处理工艺设备，随着信息技术在该领域的广泛应用以及处理功能效率的提升，与新一代高速导带型数码喷墨印花机相配套的前后处理工艺设备水平也逐步得以提升。