瓦楞纸箱生产技术在我国起步较晚，有关纸箱生产、设计、检验和试验等科研技术工作十分薄弱，除珠州工学院等少数高等院校对该方面进行一些研究外，全国还没有专门从事该方面研究的单位，由于对纸箱生产实际密切相关的适用技术，如粘合剂及其粘合设备、纸板印刷技术等瓦楞纸箱性能影响的研究得很少，因此，许多纸箱厂尤其是一些中小型企业的生产缺乏理论指导，完全靠自己摸索和经验积累，产品质量难以提高。
　　1994年开展实施的“瓦楞纸箱生产许可证”制度在一定程度上推动了纸箱厂技术的进步，在此之前，一些厂家连产品标准都没有，更谈不检验和试验。
　　检验和试验手段简陋。在整个华东地区，除常州常丰包装有限公司具有较完善的纸制品检测设备和仪器外，其他厂家大多检测设备不齐全，仅仅能控制产品的尺寸、印刷文字、唛头等外观质量，而对抗压强度、耐破强度、戳穿强度等纸箱的重要物理性能指标则无法检测和有效控制，有的企业甚至对含水率着一重要指标进凭手感经验检测。
　　造成这种局面的主要原因除了历史原因外，有关部门对纸制品的重视明显不够也是重要原因之一：现行国家标准瓦楞纸板（GB6543）、瓦楞纸箱（GB6544）仍然是1986年颁布的，已远远不能适应企业生产发展需求，亟待修订换版。
　　4．管理落后，人才奇缺
　　缺乏科学的企业管理一直是困扰纸制品企业发展的主要原因之一。自全国实施生产许可证制度以来，大部分大中型企业都能充分利用这一次机遇，建立健全企业内部质量体系，企业管理状况明显好转。近几年来，部分企业推行GB／Tl9000－IS（1994）标准，井取得显著实效。但总体上，纸制品企业管理水平仍然处在十分低下的档次上。
　　许多厂家未能树立正确的市场观念，尤其是内地企业仍然停留在纸箱是运输包装这一观念，缺乏销售包装市场意识，产品档次偏低，产品质量提不高。在宣贯ISO9000标准过程中，也只有重庆华亚、常州常丰、美菱包装、上海华励等少数企业取得ISO9000标准认证证书，即使是这些企业，内部还存在大量的管理问题。
　　另外，在财务管理、储运管理、物资管理等方面也十分薄弱。企业领导层事事躬亲，随意性大，没有一套行之有效的管理规则，缺乏战略发展眼光，企业发展处于停滞状态。
　　在分析纸箱行业存在的原因时，我们不难发现很重要的一条：缺乏人才。最主要的紧缺高级管理人才和中高级技术人才。行业固有的特点和历史原因导致人们不看重纸箱厂，配角地位决定了由“配角”去管理。
　　人们可以在家电、电子、机械、纺织行业例举一长串知名优秀企业家的名单，但很难在纸箱行业找到真正的企业家，我们也很难找出一个博士生、研究生，难得的几个高级工程师也是从其他行业“半路出家”的。纸箱厂这种现状、人们对纸箱行业的看法，决定了在很长一段的时间内人才不可能出现涌向电子信息行业那样涌向纸制品行业。